振動盤、振動盤、瑞科光學檢測設(shè)備：

振動盤是一種主動拼裝或主動加工機械的輔助送料設(shè)備。它能把各種商品有序地擺放出來，合作主動拼裝設(shè)備將商品各個部位拼裝起來變成完好的一個商品，或許合作主動加工機械完成對工件的加工。

　　振動盤料斗下面有個脈沖電磁鐵，可以使料斗作筆直方向振蕩，由歪斜的繃簧片帶動料斗繞其筆直軸做扭擺振蕩。料斗內(nèi)零件，因為遭到這種振蕩而沿螺旋軌跡上升。在上升的過程中經(jīng)過一系列軌跡的挑選或許姿勢變化，零件可以依照拼裝或許加工的要求呈一致狀況主動進入拼裝或許加工方位。 其作業(yè)目的是經(jīng)過振蕩將無序工件主動有序定向擺放規(guī)整、精確地輸送到下道工序。

　　振動盤和共振盤的保護與維修：為了確保盤機的正常作業(yè)，有必要嚴格遵守機器的操作規(guī)程和執(zhí)行計劃維修的準則。在機器起動之前，有必要查看軸承的光滑狀況，以及盤網(wǎng)的張緊程度。因為盤網(wǎng)過松，會發(fā)作部分撓曲和鼓起表象，這將會致使盤網(wǎng)過早的損壞，并使盤分質(zhì)量降低。在起動前及作業(yè)時，有必要留意傳動皮帶的拉緊程度.當皮帶松懈時，會在皮帶輪上打滑，使傳動軸的轉(zhuǎn)數(shù)降低，從而導致盤機生產(chǎn)率降低，乃至會致使盤機完全阻塞.其次;對盤機及傳動裝里的一切螺栓銜接均應進行查看。

　　振盤機是一種粉塵量很大的設(shè)備。為了改進勞動條件，確保工人的身體健康，盤機應備有密封外翠和抽風除塵裝里。起動單軸振蕩盤時:有必要使振動盤軸的反轉(zhuǎn)方向準確，因為當軸的反轉(zhuǎn)方向錯誤時，會使排料速度急劇降低。乃至會使盤上料層添加而導致盤機超載。

精密側(cè)拉直線送料器精密側(cè)拉直線送料器

本產(chǎn)品主要配合振動盤的使用，并在特殊情況下輔助振動盤由輸送軌道及振動裝置組成

將整列好的工件平穩(wěn)的輸送至較遠距離，便于與生產(chǎn)線銜接，同時達到儲料功能又增加送料推力

完成工件的定向傳送

與提升機的給料配合使用，完成簡易工件的定向傳送

對傳送大型工件或道軌延伸過長時，而使用有配重結(jié)構(gòu)或帶減振機構(gòu)通過調(diào)節(jié)而達到高速、平穩(wěn)傳送的使用要求,如需詳細了解請致電本廠還供應其他振動盤底座，電磁鐵，控制器，定做振動盤等產(chǎn)品。

產(chǎn)品無論是從質(zhì)量上還是服務上，致力于振動盤控制器，電磁鐵，直線送料器（直振）、振動盤底座、振動盤等開發(fā)、生產(chǎn)和銷售為一體的專業(yè)生產(chǎn)廠家，同力降低客戶生產(chǎn)成本提升產(chǎn)品競爭力為宗旨，按照您的要求量身訂各種自動化生產(chǎn)設(shè)備。

振動盤的調(diào)整需要做什么步驟

1.確認振動本體于盤面確實鎖固.

2.將控制器旋紐調(diào)至中間位置

3.將電源打開查看振動輸送速度是否達到要求.

4.若無達到要求的,不斷開電源將鎖付彈片之固定螺絲松脫任意一支,查看振動速度變化.

5.若松脫彈片固定螺絲振動速度變快,則彈片太厚,適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調(diào)試

6.若松脫彈片固定螺絲振動速度變慢,則彈片太薄,適度地減彈片數(shù)量或彈片厚度后再進行步驟4,再次調(diào)試.

7.若步驟4調(diào)整后,振動速度變化不大時,則表示已經(jīng)完成彈簧片的調(diào)整了.

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